近日，K8·凯发集团与重庆某玻璃公司成功召开了“工厂目视规划项目”启动首次会，公司高层管理人员和K8·凯发顾问老师齐聚一堂，共同为推进公司新工厂的标准化、智能化管理擘画蓝图。此次会议标志着公司在精益化转型与目视化升级领域迈出关键一步，旨在打造标准化、规范化的可视现场。

　　聚焦精益管理、规划全场景目视化

　　在新建厂房的活动板房中，曾总在图纸中先给K8·凯发设计规划顾问团体展望了公司的规划远景和未来宏图。顾问老师们用自己专业的知识和丰富的专业经验，围绕“工厂目视化规划”的主题，系统部署了项目推进计划与实施路径，打造标准化、规范化的作业现场为核心目标，项目覆盖全车间精益规划以及全系统的目视化管理，包含公共区域、生产区、办公区、库房及辅助区域等，结合玻璃行业特性及公司的文化理念，确保项目成果既贴合企业实际需求，又具备前瞻性的布局。

　　项目讨论

　　会议中双方就项目目标、职责分工、项目输出达成共识，明确项目目标及范围，大家一起共同朝着目标努力前进，明确职责分工，各司其职，通力配合，明确精益规划及目视化主要输出成果，K8·凯发将不遗余力、全力以赴达到项目预期。

　　分区域推进、强化资源保障

　　整个项目根据区域的实施前后，整体分为三大阶段推进，第一阶段，第二阶段主要围绕不同区域的1#、4#和2#、3#车间内部规划（人车分流、区域划线、物品定置管理、安全色管理）目视化风格确认、车间目视化方案设计（平面+三维）、方案评审、硬件制作清单输出等展开；第三阶段具体落实办公楼、宿舍、厂区等全区域设计定稿，目视化方案设计（平面+三维）、方案评审、硬件制作清单输出；以及整体项目的实施辅导、目视化落地辅导、目视化标准手册；

　　现场调研

　　区域目视化方案，项目遵守先规划后设计原则，在推进精益规划过程中，通过现场深度调研与研讨，对车间人车分流、功能区域划分、物品定置管理、安全警示管理进行科学规划，提升现场管理水平、提高生产综合效率。

　　在目视化推进过程中，通过对现场点位规划，区域目视化方案设计，硬件制作清单输出，三方共同协助快速落地。

　　为保障项目高效落地，成立了工厂目视化专项小组，服务采用“线下+线上”协同模式，确保设计与执行无缝衔接，此外，通过月度计划、周计划、日计划的层层分解以及定期总结与调整机制，项目将严格把控进度与质量，最终以通过公司审核为交付标准。

　　合影留念

　　赋能行业未来、传递卓越价值

　　我们期待通过目视化规划，助力公司实现从‘经验驱动’向‘精益标杆’的跨越，为玻璃行业精益化，智能化转型提供可复制的范本。

　　此次项目是公司迈向“精益化工厂”，“智能工厂”战略的重要一环，通过标准化、可视化、智能化的管理升级，企业将进一步提升生产效能、降低运营成本，同时为员工创造更安全、高效的工作环境，最终实现客户价值与企业竞争力的双赢，期待项目圆满成功！同样也期待重庆某玻璃公司打造玻璃行业“精益工厂”，“智能工厂”的行业标杆。